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Sem informações adicionais.
– Interpretar corretamente um desenho técnico.
– Reconhecer o sistema internacional de unidades (S.I.) e o sistema inglês de unidades.
– Selecionar o método de trabalho mais apropriado em função do máximo rendimento e da qualidade pretendida para o produto final.
– Identificar os principais tipos de máquinas-ferramenta e seus acessórios, suas características técnicas e processos de funcionamento.
– Identificar e caracterizar as principais operações de maquinação que podem ser efetuadas nas máquinas-ferramenta.
– Utilizar corretamente tabelas e ábacos de velocidade de corte, velocidade de rotação, e tipo de ferramenta, segundo o material a maquinar.
– Identificar e selecionar as ferramentas de corte das máquinas de furar em função de diferentes fatores.
– Selecionar ferramentas de maquinação de acordo com o respetivo processo de fabrico.
– Selecionar os parametros de corte em função do material a maquinar e da ferramenta a utilizar.
– Reconhecer a importância da refrigeração, para o bom estado da ferramenta e para a qualidade do produto final.
– Reconhecer a importância da forma da ferramenta de corte, nomeadamente ângulos de corte e estado de afiamento, na execução de determinado processo de maquinação.
– Identificar e caracterizar os equipamentos e as ferramentas utilizados na furacão.
– Identificar e caracterizar os equipamentos e as ferramentas utilizados na mandrilagem.
– Identificar e caracterizar os equipamentos e as ferramentas utilizados na abertura de roscas.
– Identificar e caracterizar os equipamentos e as ferramentas utilizados na serragem.
– Identificar e caracterizar os equipamentos e as ferramentas utilizados na limagem e no aplainamento.
– Identificar e caracterizar os equipamentos e as ferramentas utilizados no corte sem arranque de apara.
– Utilizar máquinas-ferramentas convencionais na execução de operações de maquinação de peças e de conjuntos.
– Identificar e respeitar as normas de higiene e segurança.
– Máquinas-ferramenta
– – Tipos. Generalidades
– – Ferramentas de corte
– – – Elementos característicos de uma ferramenta de corte
– – – Elementos característicos de uma operação de corte: velocidade de corte, velocidade de avanço e profundidade de passagem
– – – Tabelas e ábacos
– – – Lubrificação e refrigeração
– – – Afiamento de ferramentas
– Furacão
– – Generalidades
– – Tipos de máquinas de furar
– – – Berbequim
– – – Engenho de furar de coluna
– – – Engenho de furar radial
– – – Outras máquinas utilizadas na furação
– – Processos, ferramentas e acessórios
– Mandrilagem
– – Generalidades
– – Equipamentos utilizados na mandrilagem
– – Processos, ferramentas e acessórios
– Roscagem
– – Generalidades
– – Ferramentas e acessórios para abertura de roscas
– – Processos de roscagem
– Serragem
– – Generalidades
– – Tipos de máquinas de serrar
– – – Serrote alternativo
– – – Serrote de disco
– – – Serrote de fita
– – Processos, ferramentas e acessórios
– Limagem e aplainamento
– – Generalidades
– – Limador mecânico
– – Plaina mecânica
– – Processos, ferramentas e acessórios
– Processos de corte sem arranque de apara
* Este curso é gratuito, se existir comparticipações.
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