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Sem informações adicionais.
– Efectuar a gestão de stocks e a coordenação de ações em sistemas pneumáticos e óleohidráulicos.
– Conceitos e princípios teóricos de pneumática
– – Princípios teóricos da pneumática e sua importância para a construção de equipamentos pneumáticos
– – – Características da composição do ar
– – – Lei Boyle Mariotte
– – – Lei Gay-Lussac
– – Grandezas e unidades de medida
– – Sistemas de controlo e respetivos automatismos
– – – Sistemas de controlo analógicos
– – – Sistemas de controlo digitais
– – Descrição dos principais dispositivos aplicáveis a circuitos electropneumáticos
– – Interpretação de esquemas
– – – Simbologia CETOP-ISO aplicável a circuitos electropneumáticos
– – – Outras simbologias utilizadas em esquemas de circuitos
– – Estrutura de automatismo elementar
– – Tipos de circuitos pneumáticos
– – – Circuito semi-automático
– – – Circuito inteiramente automático
– – – Ciclo manual ou automático
– – – Regulação velocidade de um cilindro pneumático
– Coordenação de operações de condução e manutenção de circuitos pneumáticos
– – Gestão de stocks para as operações de manutenção
– – Controlo de existências
– – Operações de condução/reparação tendo em atenção normas segurança e procedimentos conforme os manuais dos equipamentos
– – Execução de projetos pneumáticos elementares
– – – Circuitos combinatórios
– – – Circuitos sequenciais
– – – Semelhanças e diferenças entre circuitos pneumáticos e electro-pneumáticos
– – – Metodologia da montagem
– – Higiene e segurança
– – – Cuidados necessários a observar na intervenção de equipamentos
– Conceitos e princípios teóricos óleo-hidráulica
– – Princípios teóricos da hidráulica
– – – Lei de Pascal
– – – Princípio da prensa hidráulica
– – – Lei de Bernoulli
– – – Trabalho
– – – Caudal
– – – Volume
– – – Escoamentos
– – Grandezas e respetivas unidades
– – Propriedades e características do fluído hidráulico
– – – Filtragem
– – – Contaminação
– – – Análises
– – Interpretação da simbologia normalizada CETOP
– Coordenação de operações de condução e manutenção de sistemas óleo-hidráulicos
– – Gestão de stocks para as operações de manutenção
– – Controlo de existências
– – Componentes dos sistemas óleo-hidráulicos
– – – Funcionamento de bombas, motores e cilindros
– – – Funcionamento de válvulas direcionais manométricas, fluxométricas e de retenção
– – – Funcionamento dos principais acessórios de ligação para óleo-hidráulica
– – – Funcionamento de diferentes tipos de órgãos auxiliares
– – Regras de segurança respeitantes ao equipamento em utilização e tipo de trabalho efectuado
– – – Afixar informações de precaução vestuário
– – – Trajectória dos cilindros
– – – Limpeza
– – – Paragem de emergência
– – – Montagem e desmontagem dos componentes
– – Identificação das avarias mais comuns e as respetivas causas aplicando as normas de segurança nas montagens e desmontagens
– – Cuidados a ter no arranque de uma instalação óleo-hidráulica
– – Listagem das tarefas de manutenção preventiva dos sistemas óleo hidráulicos
– – Higiene e Segurança
– – – Observância das normas de segurança na utilização de ferramentas e na realização das operações
– – – Utilização de EPI na operação com máquinas ferramentas
* Este curso é gratuito, se existir comparticipações.
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